Servo-moteur ou moteur à embrayage : que choisir

Sur une machine industrielle, le moteur fait presque autant la différence que la tête elle-même. Et là, une révolution silencieuse a eu lieu : le servo-moteur a remplacé le vieux moteur à embrayage.

Le moteur à embrayage

C'est l'ancienne technologie : le moteur tourne en permanence, et une pédale embraie pour transmettre la force. Résultat : bruyant, énergivore (il tourne même à l'arrêt), et difficile à doser pour les débutants. On en trouve encore sur les machines anciennes.

Le servo-moteur

Il ne tourne que lorsqu'on coud. Silencieux à l'arrêt, précis au démarrage, économe. Il permet aussi des fonctions modernes : positionneur d'aiguille (l'aiguille s'arrête toujours en haut ou en bas), réglage de la vitesse maximale, démarrage progressif. La plupart des machines Jack récentes intègrent un servo-moteur « Direct Drive » monté directement dans la tête.

Le comparatif

Bruit : le servo gagne largement (silencieux à l'arrêt). Énergie : le servo consomme jusqu'à 70 % de moins. Précision : le servo permet le positionnement d'aiguille et le démarrage doux, idéal pour débuter. Le moteur à embrayage n'a plus qu'un avantage : un coût d'achat initial parfois plus bas sur du matériel d'occasion.

Remplacer un vieux moteur ?

Sur une bonne tête ancienne équipée d'un moteur à embrayage, installer un servo-moteur (comme les moteurs positionneurs Jack 550 W ou 750 W) est un upgrade très rentable : on garde la machine, on gagne le confort moderne. Jack Swiss propose ces moteurs et peut conseiller la compatibilité.